Automatyczna polerka CNC 11KW do kranu

opis produktu

Robotic Metal Gratowanie Maszyna do szlifowania i polerowania Robot System

1 jeden powstaje robot, maszyna taśmowa i maszyna do polerowania, stół obrotowy wykonuje koordynację przemieszczeń, przenośnik taśmowy wykonuje transfer elementów, a proces polerowania produktu jest w pełni zautomatyzowany, co jest połączeniem kalibracji, produkcji i wykrywania, oraz ma wysoką elastyczność i wysokość. Wydajność, wysoka elastyczność, niski koszt i tak dalej. Dzięki efektywnemu wykorzystaniu podwójnych robotów szlifowanie i polerowanie mogą pracować równolegle.

2. Podczas procesu roboczego robota obrabiany przedmiot może być automatycznie wymieniany, a szlifowanie oraz ładowanie i rozładowywanie nowych i starych przedmiotów obrabianych może być wykonywane równolegle. Charakteryzuje się krótkim czasem wymachu, niezawodną wydajnością i bezpieczeństwem. Realizuje załadunek i rozładunek detali, skraca czas przestoju szlifowania oraz poprawia wydajność produkcji. Ponadto konstrukcja jest bardzo elastyczna, co skraca czas załadunku i rozładunku oraz sprawia, że ​​szlifowanie jest bardziej wydajne. Aby wymienić osprzęt, wystarczy wymienić całą tackę.

3. Dzięki dobremu zaprojektowaniu tacy pozycjonującej obrabiany przedmiot i konstrukcji uchwytu do szybkiej wymiany robota, może on wydajnie przetwarzać różne urządzenia.4. Różne produkty obrabiane wymagają tylko wymiany zacisku końcowego robota oraz tacy do załadunku i rozładunku gramofonu, a czas wymiany jest krótszy niż 10 minut. System ma funkcję programowania offline, która może programować w trybie offline wymieniane produkty do przetworzenia, poprawiać jakość szlifowania i zmniejszać ilość złomu bez wpływu na normalną produkcję.

5. Automatyczny system szlifowania przyjmuje maszynę taśmową z regulacją prędkości o zmiennej częstotliwości.Kąt pasa ma mechanizm ręcznej/automatycznej regulacji, a mechanizm szybkiego napinania i regulacji pasa jest praktyczny i wygodny. System wykorzystuje ultraszeroki pasek i wykorzystuje konstrukcję z bezpośrednim napędem silnikowym w celu ograniczenia wymiany paska, poprawy łatwości konserwacji, ograniczenia interwencji człowieka i poprawy automatyzacji.

6. Opiłki żelaza powstające w wyniku szlifowania mogą być rozładowywane w czasie przez system, skracając czas operacji ręcznego czyszczenia i zmniejszając operację risk, popraw wydajność sprzętu.

PARAMETRY TECHNICZNE

Kliknij link, aby obejrzeć wideo:

https://www.youtube.com/watch?v=kv3QiZceUxI&list=UUMEJdKjNOuRhrF8Kyh8fX_A&index=7