Wyślij wiadomość
Chiny Maszyna do polerowania CNC producent

Proces produkcji kranu mosiężnego za pomocą niskociśnieniowej maszyny do odlewania ciśnieniowego

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: DZ
Orzecznictwo: CE ISO
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 1
Szczegóły pakowania: Pakowane w drewniane skrzynie przystosowane do transportu morskiego
Czas dostawy: 30 dni
Zasady płatności: L / C, T / T, Western Union
Możliwość Supply: 1 zestawy / miesiąc

Szczegóły informacji

Kanałowy piec indukcyjny: 1 Cewka z dwoma kanałami w kształcie litery W. pojemność pieca: 2800 kg
Wydajność topienia: 700 kg / godz Cewki indukcyjne: 2 * 80 KW
<i>Max.</i> <b>Maks.</b> <i>Speed of Manipulator (S)</i> <b>Prędkość manipulatora (S)</b>: 35 ° / s Waga całkowita: 24t
Całkowita moc: 180 kW Napięcie robocze: 380 V.

opis produktu

Proces produkcji kranu mosiężnego za pomocą niskociśnieniowej maszyny do odlewania ciśnieniowego 0

Od mosiężnych prętów do kranów

 

Produkcja baterii jest częściowo zautomatyzowana, podczas gdy większość etapów pracy jest nadal wykonywana ręcznie.Krótko mówiąc, etapy pracy to budowa rdzenia, odlewanie, piłowanie, obróbka skrawaniem, szlifowanie, polerowanie, chromowanie, montaż i testowanie.Jednak przed nimi wykonano już wiele pracy: zaprojektowano nowy produkt i symulowano jego produkcję na komputerze, po czym odlewanie było testowane i dostosowywane aż do perfekcji.Wykonuje wszystkie narzędzia, formy skorupowe i rdzennice wymagane podczas odlewania.

 

Proces produkcji kranu mosiężnego za pomocą niskociśnieniowej maszyny do odlewania ciśnieniowego 1

Odlewanie rozpoczyna się od prętów i rdzeni mosiężnych

 

Najważniejszym składnikiem w produkcji baterii jest mosiądz, z którego odlewany jest korpus baterii.Rdzeń jest centralną częścią procesu produkcyjnego, ponieważ podczas odlewania tworzy kanały wodne w korpusie baterii.Solidny rdzeń jest wykonany z drobnego piasku i utwardzacza poprzez ogrzewanie w rdzennicy.

 

Rdzeń wykonany jest z drobnego piasku i tworzy kanały wodne dla korpusu baterii podczas odlewania

 

Proces produkcji kranu mosiężnego za pomocą niskociśnieniowej maszyny do odlewania ciśnieniowego 2

Podczas odlewania forma skorupowa jest zanurzana w roztworze wody i grafitu.Odlewnik (osoba odpowiedzialna za odlewanie) umieszcza rdzenie w formie i usuwa luźny piasek z formy skorupowej za pomocą sprężonego powietrza.

Rdzenie są umieszczane wewnątrz formy.

 

Forma zostaje uszczelniona i umieszczona w rozpalonej gorącej komorze odlewniczej pieca odlewniczego.Trzy tony stopionego mosiądzu wypływają z pieca odlewniczego do form skorupowych.Rdzeń utrzymuje otwarte drogi wodne wewnątrz formy, do których instalowane są komponenty techniczne i którymi woda przepływa przez kran.

Stopiony mosiądz wpływa do form muszlowych.

 

Proces produkcji kranu mosiężnego za pomocą niskociśnieniowej maszyny do odlewania ciśnieniowego 3

Po krótkim schłodzeniu, odlewnik używa szczypiec do przesuwania gipsu w celu ostygnięcia.Następnie rdzeń jest usuwany z wnętrza baterii poprzez wirowanie go w młynku wyposażonym w metalowe kulki.

 

Baterie są piłowane i szlifowane do ostatecznego kształtu

Dostarczone z odlewni chłodzone korpusy kranów oddziela się od siebie piłowaniem, a wszelkie części, które były niezbędne podczas odlewania, a nie wchodzą w skład kompletnych kranów, są usuwane.

 

Proces produkcji kranu mosiężnego za pomocą niskociśnieniowej maszyny do odlewania ciśnieniowego 4

 

Mosiężne korpusy baterii gotowe do dalszej obróbki

 

Korpusy baterii są następnie umieszczane na przenośniku taśmowym, który przenosi je w zautomatyzowane procesy obróbki, szlifowania i polerowania.Wytworzona początkowo szorstka powierzchnia zostaje wygładzona podczas skomplikowanego procesu szlifowania.Powierzchnia szlifowanego metalu jest bezbłędnie wypolerowana.Na koniec pracownicy sprawdzają poziom jakości wizualnie i ręcznie.Małe partie produktów specjalnych mogą być ręcznie szlifowane i polerowane.Drobne naprawy mogą być również wykonywane ręcznie.

Małe partie produktów specjalnych i naprawy są nadal wykonywane ręcznie, aby zapewnić bezbłędny efekt.

 

Proces produkcji kranu mosiężnego za pomocą niskociśnieniowej maszyny do odlewania ciśnieniowego 5

 

Chromowanie nie pozwala na błędy

Wreszcie baterie są chromowane.Chrom sprawia, że ​​powierzchnia jest twarda, błyszcząca i odporna na zużycie.

Po wypolerowaniu korpusy baterii nie powinny być już dotykane gołymi rękami, aby uniknąć pozostawienia odcisków palców w chromowaniu.

 

Komponenty techniczne są zainstalowane wewnątrz korpusu kranu

Sprawia, że ​​komponenty instalowane wewnątrz samego korpusu kranu.Regulują one między innymi przepływ i temperaturę wody.

 

 

 

 

 

Skontaktuj się z nami

Wpisz swoją wiadomość

Możesz być w tych