Nazwa marki: | DZ |
Numer modelu: | LPDC |
MOQ: | 1 zestaw |
Cena £: | negotiable |
Szczegóły opakowania: | Drewno |
Warunki płatności: | L/c, T/T, Western Union |
Odlewanie niskociśnieniowe może przyjmować formy piaskowe, formy metalowe, formy grafitowe itp. Proces napełniania różni się od odlewania grawitacyjnego, takiego jak odlewanie form metalowych i odlewanie form piaskowych, a także różni się od odlewania ciśnieniowego z napełnianiem wysokociśnieniowym i szybkim. Ma następujące zalety:
1) wypełnienie czystym metalem poprawia czystość odlewu. Ponieważ żużel zwykle unosi się na powierzchni stopionego metalu, a stopiony metal w dolnej części tygla jest wypełniony rurą podnoszącą ciecz, możliwość wejścia żużla wnęka formy jest całkowicie unikana.
2) wypełnienie ciekłym metalem jest stabilne, co może zmniejszyć lub uniknąć zjawiska ubijania, uderzenia i rozpryskiwania wypełnienia ciekłego metalu, zmniejszając w ten sposób powstawanie żużla utleniającego.
3) odlewy mają dobrą odkształcalność. Wypełnienie formy ciekłym metalem pod ciśnieniem może poprawić płynność ciekłego metalu, co sprzyja tworzeniu odlewów o wyraźnym obrysie i gładkiej powierzchni, a bardziej sprzyja formowaniu dużych odlewów cienkościennych.
4) odlew zestala się pod działaniem ciśnienia, a odlew może być całkowicie wypełniony skurczem, a struktura odlewu jest zwarta.
5) poprawiona jest szybkość odzyskiwania metalu. Zasadniczo taśmy pionowe nie są wymagane, a nieskondensowany metal w pionie w płynie można ponownie ogrzać do tygla w celu wielokrotnego użycia, dzięki czemu szybkość odzyskiwania metalu jest znacznie lepsza, a szybkość odzyskiwania wynosi na ogół do 90%.
6) Wygodna operacja produkcji, dobre warunki pracy, wysoka wydajność produkcji, łatwa do osiągnięcia mechanizacja i automatyzacja.
STRUKTURA SPRZĘTU | |
Sprzęt LPDC5540 składający się z głównych komponentów: urządzenia odlewniczego, pieca indukcyjnego, samochodu odbiorczego, kąpieli grafitowej, urządzenia do czyszczenia matryc, dźwigu, manipulatorów, układu hydraulicznego i napędowego, układu pneumatycznego, układu ogrzewania i sterowania rury wznośnej itp. | |
NIE. | OPIS |
1 | Funkcję i parametry panelu dotykowego ustawia się w języku chińskim / angielskim 1.1. System kontroli działania: Z urządzeniem sterującym PLC Siemens; 1.2 Wersje programu: CN i EN 1.3 Panel ekranu dotykowego + Team Viewer i sterowanie komputerem przemysłowym. 1.4 Prezentacja kodów rejestrujących alarmy i problemy, dla szybkiego rozwiązywania problemów i prac konserwacyjnych. |
2) | 2.1 Manipulator jest wyposażony w jednostkę napędową serwosilnika, liniowy system szyny do zgniatania, służący do przesuwania manipulatora w kierunku poziomym i pionowym: szybsze, bardziej stabilne i wysoce precyzyjne sterowanie. |
3) | 3.1 Moc indukcyjna indukcyjna wynosi 105 kW; 3.2 Duża zawartość stopu do 1800 kg, 3.3 Wydajność topienia wynosi 350 kg / h, płynna regulacja mocy; 3.4 W przypadku cewek indukcyjnych 3 * 35 kW każdy cewkę chłodzącą wodę jest urządzeniem wykrywającym przepływ wody na płaszczach wodnych; 3.5 Metody ogrzewania pieca indukcyjnego: standardowo z palnikiem gazowym, ogrzewanie elektryczne dla opcji (dodatkowa opłata) 3.6 Hydrauliczne urządzenie otwierające zamontowane na pokrywie pieca. |
3.7 Z pokrywą podawania materiału i pokrywą do czyszczenia pustyni, automatycznie steruje; 3.8 Rejestracja historii temperatury pieca i kontrola inspekcji progr. 3.9 Metody otwierania pieca: programowanie ręczne / automatyczne | |
4 | 4.1 Odbiór samochodu: z wykonaniem ruchu góra-dół; do przodu do tyłu; 4.2 Transportować produkty odlewnicze bezpośrednio do pojazdów magazynowych. |
5 | Żuraw z elektrycznym wciągnikiem: 5.1 Efektywny ciężar podnoszenia 500 kg; 5.2 Dźwig służy do podnoszenia pokrywy pieca w celu czyszczenia, konserwacji itp. |
6 | Kąpiel grafitowa: 6.1 Z zachowaniem stałej temperatury i mieszania grafitu. 6.2 Z 2 sferycznymi zbiornikami, rurkami i mieszadłami wykonanymi ze stali nierdzewnej (SUS 316L). 6.3 Używany do chłodzenia matrycy i powlekania; 6.4 Powłoka grafitowa ułatwia usuwanie kawałków i kontrolę temperatury matrycy. 6.5 Efektywne wykorzystanie przestrzeni: 1124 * 896 mm |
7 | Układ hydrauliczny i napędowy: 7.1 Komponenty zaopatrują międzynarodowe marki wysokiej jakości: SUN, REXROTH, YUKEN itp. 7.2 Komponenty są specjalnie stosowane, o wysokiej stabilności, silnej ochronie przed zanieczyszczeniem, odpowiednie do pracy na oleju hydraulicznym na bazie wody itp. 7.3 Olej hydrauliczny (glikol etylenowy) działa w niskiej temperaturze, stabilnej jakości, nie ulega pogorszeniu. 7.4 Napęd serwo silnika, bez wibracji. |
8 | System odlewania pieca: 8.1 Elementy pneumatyczne dostarczane z markami NORGREN, FESTO; 8.2 Ciśnienie jest z proporcjonalnym urządzeniem sterującym; 8.3 Z konstrukcją zabezpieczającą 2 zawory bezpieczeństwa dla zapewnienia wysokiej jakości odlewu i bezpieczeństwa. |
9 | 9.1 Rura wznośna na pokrywie ochronnej ma uszczelnienia ceramiczne; 9.2 Metoda podgrzewania rury pionowej: ogrzewanie elektryczne średniej częstotliwości, moc 60 kW; średni pobór mocy: 7 kW; 9.3 Czas podgrzewania do 900 ℃ ≈ 90 sekund 9.3 Zawiera system chłodzenia wodą. |
10 | 10.1 Komora czyszczenia matryc: urządzenie do śrutowania (śrutowanie proszkiem miedzi) do czyszczenia matryc. 10.2 Matryce mogą być automatycznie przenoszone do komory czyszczącej w celu przeprowadzenia procesu czyszczenia w warunkach silnego utlenionego zanieczyszczenia. |
Kliknij link, aby wyświetlić wideo:
Nazwa marki: | DZ |
Numer modelu: | LPDC |
MOQ: | 1 zestaw |
Cena £: | negotiable |
Szczegóły opakowania: | Drewno |
Warunki płatności: | L/c, T/T, Western Union |
Odlewanie niskociśnieniowe może przyjmować formy piaskowe, formy metalowe, formy grafitowe itp. Proces napełniania różni się od odlewania grawitacyjnego, takiego jak odlewanie form metalowych i odlewanie form piaskowych, a także różni się od odlewania ciśnieniowego z napełnianiem wysokociśnieniowym i szybkim. Ma następujące zalety:
1) wypełnienie czystym metalem poprawia czystość odlewu. Ponieważ żużel zwykle unosi się na powierzchni stopionego metalu, a stopiony metal w dolnej części tygla jest wypełniony rurą podnoszącą ciecz, możliwość wejścia żużla wnęka formy jest całkowicie unikana.
2) wypełnienie ciekłym metalem jest stabilne, co może zmniejszyć lub uniknąć zjawiska ubijania, uderzenia i rozpryskiwania wypełnienia ciekłego metalu, zmniejszając w ten sposób powstawanie żużla utleniającego.
3) odlewy mają dobrą odkształcalność. Wypełnienie formy ciekłym metalem pod ciśnieniem może poprawić płynność ciekłego metalu, co sprzyja tworzeniu odlewów o wyraźnym obrysie i gładkiej powierzchni, a bardziej sprzyja formowaniu dużych odlewów cienkościennych.
4) odlew zestala się pod działaniem ciśnienia, a odlew może być całkowicie wypełniony skurczem, a struktura odlewu jest zwarta.
5) poprawiona jest szybkość odzyskiwania metalu. Zasadniczo taśmy pionowe nie są wymagane, a nieskondensowany metal w pionie w płynie można ponownie ogrzać do tygla w celu wielokrotnego użycia, dzięki czemu szybkość odzyskiwania metalu jest znacznie lepsza, a szybkość odzyskiwania wynosi na ogół do 90%.
6) Wygodna operacja produkcji, dobre warunki pracy, wysoka wydajność produkcji, łatwa do osiągnięcia mechanizacja i automatyzacja.
STRUKTURA SPRZĘTU | |
Sprzęt LPDC5540 składający się z głównych komponentów: urządzenia odlewniczego, pieca indukcyjnego, samochodu odbiorczego, kąpieli grafitowej, urządzenia do czyszczenia matryc, dźwigu, manipulatorów, układu hydraulicznego i napędowego, układu pneumatycznego, układu ogrzewania i sterowania rury wznośnej itp. | |
NIE. | OPIS |
1 | Funkcję i parametry panelu dotykowego ustawia się w języku chińskim / angielskim 1.1. System kontroli działania: Z urządzeniem sterującym PLC Siemens; 1.2 Wersje programu: CN i EN 1.3 Panel ekranu dotykowego + Team Viewer i sterowanie komputerem przemysłowym. 1.4 Prezentacja kodów rejestrujących alarmy i problemy, dla szybkiego rozwiązywania problemów i prac konserwacyjnych. |
2) | 2.1 Manipulator jest wyposażony w jednostkę napędową serwosilnika, liniowy system szyny do zgniatania, służący do przesuwania manipulatora w kierunku poziomym i pionowym: szybsze, bardziej stabilne i wysoce precyzyjne sterowanie. |
3) | 3.1 Moc indukcyjna indukcyjna wynosi 105 kW; 3.2 Duża zawartość stopu do 1800 kg, 3.3 Wydajność topienia wynosi 350 kg / h, płynna regulacja mocy; 3.4 W przypadku cewek indukcyjnych 3 * 35 kW każdy cewkę chłodzącą wodę jest urządzeniem wykrywającym przepływ wody na płaszczach wodnych; 3.5 Metody ogrzewania pieca indukcyjnego: standardowo z palnikiem gazowym, ogrzewanie elektryczne dla opcji (dodatkowa opłata) 3.6 Hydrauliczne urządzenie otwierające zamontowane na pokrywie pieca. |
3.7 Z pokrywą podawania materiału i pokrywą do czyszczenia pustyni, automatycznie steruje; 3.8 Rejestracja historii temperatury pieca i kontrola inspekcji progr. 3.9 Metody otwierania pieca: programowanie ręczne / automatyczne | |
4 | 4.1 Odbiór samochodu: z wykonaniem ruchu góra-dół; do przodu do tyłu; 4.2 Transportować produkty odlewnicze bezpośrednio do pojazdów magazynowych. |
5 | Żuraw z elektrycznym wciągnikiem: 5.1 Efektywny ciężar podnoszenia 500 kg; 5.2 Dźwig służy do podnoszenia pokrywy pieca w celu czyszczenia, konserwacji itp. |
6 | Kąpiel grafitowa: 6.1 Z zachowaniem stałej temperatury i mieszania grafitu. 6.2 Z 2 sferycznymi zbiornikami, rurkami i mieszadłami wykonanymi ze stali nierdzewnej (SUS 316L). 6.3 Używany do chłodzenia matrycy i powlekania; 6.4 Powłoka grafitowa ułatwia usuwanie kawałków i kontrolę temperatury matrycy. 6.5 Efektywne wykorzystanie przestrzeni: 1124 * 896 mm |
7 | Układ hydrauliczny i napędowy: 7.1 Komponenty zaopatrują międzynarodowe marki wysokiej jakości: SUN, REXROTH, YUKEN itp. 7.2 Komponenty są specjalnie stosowane, o wysokiej stabilności, silnej ochronie przed zanieczyszczeniem, odpowiednie do pracy na oleju hydraulicznym na bazie wody itp. 7.3 Olej hydrauliczny (glikol etylenowy) działa w niskiej temperaturze, stabilnej jakości, nie ulega pogorszeniu. 7.4 Napęd serwo silnika, bez wibracji. |
8 | System odlewania pieca: 8.1 Elementy pneumatyczne dostarczane z markami NORGREN, FESTO; 8.2 Ciśnienie jest z proporcjonalnym urządzeniem sterującym; 8.3 Z konstrukcją zabezpieczającą 2 zawory bezpieczeństwa dla zapewnienia wysokiej jakości odlewu i bezpieczeństwa. |
9 | 9.1 Rura wznośna na pokrywie ochronnej ma uszczelnienia ceramiczne; 9.2 Metoda podgrzewania rury pionowej: ogrzewanie elektryczne średniej częstotliwości, moc 60 kW; średni pobór mocy: 7 kW; 9.3 Czas podgrzewania do 900 ℃ ≈ 90 sekund 9.3 Zawiera system chłodzenia wodą. |
10 | 10.1 Komora czyszczenia matryc: urządzenie do śrutowania (śrutowanie proszkiem miedzi) do czyszczenia matryc. 10.2 Matryce mogą być automatycznie przenoszone do komory czyszczącej w celu przeprowadzenia procesu czyszczenia w warunkach silnego utlenionego zanieczyszczenia. |
Kliknij link, aby wyświetlić wideo: