Nazwa marki: | DZ |
MOQ: | 1 |
Szczegóły opakowania: | Pakowane w drewniane skrzynie przystosowane do transportu morskiego |
Warunki płatności: | L / C, T / T, Western Union |
380V 180KW Niskociśnieniowa maszyna do odlewania ciśnieniowego do mosiężnego korpusu zaworu
Maszyny odlewnicze niskociśnieniowe do mosiądzu do odlewania armatury sanitarnej, kranów, wodomierza lub korpusów zaworów.
W procesie odlewania niskociśnieniowego stopiony metal jest napełniany bezpośrednio z pieca podgrzewającego lub odlewniczego do formy matrycowej lub piaskowej od dołu, z małą turbulencją i całkowicie kontrolowanym procesem odlewania.
Odlewarki niskociśnieniowe do mosiądzu do odlewania armatury sanitarnej, kranów, wodomierzy czy korpusów zaworów.
I. ZALETY
1. Ekonomiczna produkcja
1.1.Wiele matryc
1.2.Zmniejszona utrata topnienia
1.3.Zwiększona wydajność (mniej krążącego materiału)
1.4.Operacja jednoosobowa
1.5.Oszczędność kosztów w kolejnych etapach produkcji
1.6.W przypadku szlifowania robota odlewanie ciśnieniowe pod niskim ciśnieniem jest koniecznością
2. Humanizacja stanowiska pracy
2.1.Ergonomiczna konstrukcja stanowiska pracy
2.2.Minimalizacja dymu, ciepła, hałasu i niebezpieczeństwa wypadków
3. Odlewy wysokiej jakości i powtarzalność o wysokiej precyzji
3.1.Automatyczne odlewanie
3.2.Wtrącenia tlenków w odlewie są zapobiegane przez podawanie metalu z wnętrza stopionego materiału przez rurę wznośną
II.CHARAKTERYSTYKA
W pełni automatyczna maszyna na pojedynczej ramie stalowej z jednym manipulatorem zamontowanym na urządzeniu do przenoszenia liniowego i jednym piecem do ekonomicznej produkcji wysokiej jakości wyrobów odlewniczych.
1) Wydajność na zmianę (8 godzin): ok.380 odlewów
2) Ta maszyna z automatycznym działaniem całego procesu odlewania pod niskim ciśnieniem jest wysoce odpowiednia do masowej produkcji wyrobów odlewniczych z bardzo krótkim czasem wymiany matrycy.
3) Funkcje
A. manipulator na prowadnicy liniowej;
B. Ręczne ustawianie rdzeni;
C. Maksymalne wymiary matrycy: 550 x400 mm;
D. Kołnierze do szybkiej wymiany matryc;
E. Prosta elektryka sterowania piecem;
F. Chłodzenie matrycy i powlekanie w kąpieli czarnej
III.STRUKTURA WYPOSAŻENIA
Sprzęt składający się z głównych elementów:
3.1Manipulator
3.2POŁĄCZENIE ŁADOWARKI WLEWKA I ŁADOWARKI DO RECYKLINGU .
Nazwa marki: | DZ |
MOQ: | 1 |
Szczegóły opakowania: | Pakowane w drewniane skrzynie przystosowane do transportu morskiego |
Warunki płatności: | L / C, T / T, Western Union |
380V 180KW Niskociśnieniowa maszyna do odlewania ciśnieniowego do mosiężnego korpusu zaworu
Maszyny odlewnicze niskociśnieniowe do mosiądzu do odlewania armatury sanitarnej, kranów, wodomierza lub korpusów zaworów.
W procesie odlewania niskociśnieniowego stopiony metal jest napełniany bezpośrednio z pieca podgrzewającego lub odlewniczego do formy matrycowej lub piaskowej od dołu, z małą turbulencją i całkowicie kontrolowanym procesem odlewania.
Odlewarki niskociśnieniowe do mosiądzu do odlewania armatury sanitarnej, kranów, wodomierzy czy korpusów zaworów.
I. ZALETY
1. Ekonomiczna produkcja
1.1.Wiele matryc
1.2.Zmniejszona utrata topnienia
1.3.Zwiększona wydajność (mniej krążącego materiału)
1.4.Operacja jednoosobowa
1.5.Oszczędność kosztów w kolejnych etapach produkcji
1.6.W przypadku szlifowania robota odlewanie ciśnieniowe pod niskim ciśnieniem jest koniecznością
2. Humanizacja stanowiska pracy
2.1.Ergonomiczna konstrukcja stanowiska pracy
2.2.Minimalizacja dymu, ciepła, hałasu i niebezpieczeństwa wypadków
3. Odlewy wysokiej jakości i powtarzalność o wysokiej precyzji
3.1.Automatyczne odlewanie
3.2.Wtrącenia tlenków w odlewie są zapobiegane przez podawanie metalu z wnętrza stopionego materiału przez rurę wznośną
II.CHARAKTERYSTYKA
W pełni automatyczna maszyna na pojedynczej ramie stalowej z jednym manipulatorem zamontowanym na urządzeniu do przenoszenia liniowego i jednym piecem do ekonomicznej produkcji wysokiej jakości wyrobów odlewniczych.
1) Wydajność na zmianę (8 godzin): ok.380 odlewów
2) Ta maszyna z automatycznym działaniem całego procesu odlewania pod niskim ciśnieniem jest wysoce odpowiednia do masowej produkcji wyrobów odlewniczych z bardzo krótkim czasem wymiany matrycy.
3) Funkcje
A. manipulator na prowadnicy liniowej;
B. Ręczne ustawianie rdzeni;
C. Maksymalne wymiary matrycy: 550 x400 mm;
D. Kołnierze do szybkiej wymiany matryc;
E. Prosta elektryka sterowania piecem;
F. Chłodzenie matrycy i powlekanie w kąpieli czarnej
III.STRUKTURA WYPOSAŻENIA
Sprzęt składający się z głównych elementów:
3.1Manipulator
3.2POŁĄCZENIE ŁADOWARKI WLEWKA I ŁADOWARKI DO RECYKLINGU .