Wytwarzanie rdzenia z piasku Maszyna do odlewania piasku Moc grzewcza 9,6 kW

opis produktu

Wykonywanie rdzenia piasku - Maszyna do odlewania piasku |Moc grzewcza 9,6 kW

Funkcja

• Interfejs człowiek-maszyna i importowane wysokiej jakości sterowanie elektroniczne i komponenty pneumatyczne / urządzenie hydrauliczne w celu zapewnienia dokładnej i niezawodnej kontroli oraz łatwej obsługi.
• Dostępne są trzy tryby: ręczny, pojedynczego działania i automatyczny.
• Port strzelania znajduje się pod kątem 70 stopni do piasku, z dala od obszaru o wysokiej temperaturze, dzięki czemu perforacja jest łatwa do czyszczenia ręcznego.
• Maszyna jest wyposażona w zintegrowany mechanizm ruchu podstawy, który może sprawić, że podstawa porusza się wzdłuż osi X i Y, dzięki czemu perforacja przeciwnej formy do otworu piaskowego jest wygodniejsza i dokładniejsza.
• Ruchoma matryca jest wyposażona w stojak do wyciągania rdzenia, aby spełnić specjalne wymagania formy.
• Kąt ruchomych piasków w pojemniku do przechowywania piasku sięga 70 stopni i jest wyposażony w silnik wibracyjny.Nadaje się do stosowania zapadającej się masy rdzeniowej o słabej płynności w odlewnictwie miedzi i przemyśle aluminiowym.
• Dzięki przestrzeni do regulacji formy wygodnie jest montować różne formy i zmniejszać wymagania dotyczące rozmiaru matrycy.

W pełni automatyczna maszyna do formowania służy do produkcji urządzeń do odlewania w piasku.Jego główne funkcje to: napełnianie piaskiem, napełnianie sypkiego piasku formierskiego do piaskownicy;zagęszczanie piasku formierskiego, zagęszczanie luźnego piasku formierskiego w piaskownicy różnymi metodami, takimi jak zagęszczanie uderzeniowe, zagęszczanie, ciśnienie uderzeniowe i ciśnienie wtrysku, tak aby piasek formierski miał niezbędną wytrzymałość w procesie ponownego transportu i zalewania ;po zwolnieniu formy stosuje się różne mechanizmy do wyjmowania kształtu z ubitej formy piaskowej.

-Dobre warunki pracy i oszczędność pracy.
- Stabilność wymiarowa
- Płyta formy o wysokim współczynniku wykorzystania.
- Wysoka wydajność formowania.